BIKTON U-BLOK 625x300x200/250 D500


Характеристики

Марка по плотности (кг/м³) D500
Класс прочности на сжатие B 2,0 — B 3,5
Теплопроводность в сухом состоянии (Вт/м×С) 0,12
Длина,мм 625
Ширина,мм 300
Высота,мм 200/250
Объем изделия, м³ 0,0375/0,046875
Масса изделия, кг 23,44/29,30
Кол-во блоков на поддоне, шт 40/32
Объем поддона, м³ 1,5

BIKTON U-BLOK - газобетонные оболочки объёмной плотностью 500-600 кг/м3 для устройства сборных перемычек с целью перекрытия сплошных дверных и оконных проёмов до 3,5м длиной. Для монтажа U-образных блоков не требуется работа грузоподъёмных механизмов.

Размерные характеристики U-BLOKD 500/D 600:

Ширина В, мм В1, мм В2, мм В3, мм
300 70 180 50
400 145 180 75
500

U-блоки применяются для устройства:

  • перемычек над оконными и дверными проемами;
  • монолитного  обвязочного пояса жесткости;
  • опирания сборных  железобетонных  плит  перекрытия и покрытия;
  • опирания мауэрлатов  и стропил

Преимущества использования U-блоков:

  • При устройстве перемычек из U-блоков не требуется дополнительное утепление.
  • Длина, ширина и высота U-блоков полностью совпадает с габаритными размерами стандартных газобетонных блоков.
  • Возможно устройство перемычек любой длины до 3,5 м включительно в зависимости от ширины проема, необходимой по проекту.
  •  Монтаж U-блоков осуществляется на стандартный клеевой состав для газобетона, без устройства дополнительной бетонной опорной подушки.
  •  При устройстве перемычек и монолитных поясов из U-блоков не используются грузоподъемные механизмы.
  • Конструкцией U-блока предусмотрено утолщение одной боковой стенки, которая при монтаже обращается к улице и тем самым предотвращает теплопотери.

1291385254

В 2008 году ООО «Волжский завод строительных материалов» совместно с государственной корпорацией «Внешэкономбанк» (г. Москва) приступил к реализации инвестиционного проекта, связанного со строительством современного производства по изготовлению газобетона под торговой маркой BIKTON. Запуск завода состоялся в июне 2010 года.

Расположение будущего производства продумывалось с особой тщательностью. В результате новый завод появился на границе республик Татарстан и Марий Эл — в городе Волжск. Причиной окончательного определения места расположения завода стала совокупность факторов: это наличие подъездных железнодорожных путей, низкая стоимость подключения к электроэнергии, а также наличие на площадке доступа к большому объему газа. Потому что именно эти факторы оказывают большое влияние на эффективность производства. Также сыграла роль близость к таким крупным городам Поволжья как Казань, Чебоксары и Йошкар-Ола, что дало возможность большому числу потребителей доставить материал на стройплощадку непосредственно со склада предприятия.

При строительстве завода использовались последние достижения и технологии. За счет рационального использования высокотехнологичного импортного оборудования фирмы «MASA-Henke» (Германия), применения новой технологической концепции ударных воздействий на структуру газобетона при формовке, продукция имеет более высокие физико-механические характеристики по сравнению с аналогичной продукцией, которая уже нашла свое массовое применение на строительных объектах Российской Федерации.

«Наша задача — создать экономичный и суперэффективный материал, — рассказывает технический директор завода Андрей Валентинович Полянчиков, — поэтому при выборе технологии мы остановились на ударном принципе». Внедрение ударной технологии и системы автоматизированного управления процессом дозирования бетонной смеси позволяет выпускать газобетонные изделия объемной плотностью 400-700 кг/м3 с обеспечением равномерности технических характеристик на уровне самых высоких мировых стандартов.

Благодаря использованию точнейшего резательного комплекса блоки имеют идеальные геометрические размеры, что позволяет вести кладку на специальный клей с толщиной шва до 3 мм. Такой способ исключает образование «мостика холода», ведь конструкция становится практически однородной.

Клей для кладки газобетонных изделий производится на отдельной, автоматизированной линии фирмы «Вселуг» также на этой линии выпускаются штукатурные, клеевые, шпатлевочные сухие смеси с широкой областью применения. Произведенная продукция укладывается на качественные ровные поддоны, сверху с помощ ью упаковочной линии «Стретчхуд» обтягивается защитной пленкой, остывает, отстаивается, набирает прочность, после чего поступает на склад готовой продукции.

Склад общей площадью 30654,88 м2 позволяет постоянно содержать в наличии в достаточном количестве широкий ассортимент типоразмеров и плотностей газоблоков.В связи с повышенным спросом на продукцию во избежание перебоев в поставках, а также увеличением оперативности доставки на заводе организована круглосуточная погрузка.

Управление и обслуживание производственного процесса производится квалифицированным персоналом, который прошел европейские программы обучения технологиям производства и по эксплуатации оборудования для производства газобетона.

Завод Биктон сегодня:

  • Эффективный строительный материал
  • 100% соответствие ГОСТ 31360-2007;
  • Широкий ассортимент продукции всегда в наличии на складе;
  • Высокие технические показатели и их равномерность;
  • Идеальная геометрия блоков – экономия на кладочном и штукатурном составах;
  • Низкая отпускная влажность;
  • Линейка сухих строительных смесей и клеев;
  • Собственная испытательная лаборатория, осуществляющая входной контроль сырья и испытания готовой продукции;
  • Производственная мощность газобетонных блоков — 360 тыс. м3 в год, сухих строительных смесей – 38 тыс. тонн в год;
  • Поставки осуществляются в более 10 регионов РФ;
  • Собственная логистическая база и автопарк – возможность обеспечить бесперебойную доставку больших объемов одновременно;
  • Строительство;
  • Проектирование;
  • Комплексная система сервиса.

Это стало возможным благодаря:

  • Высокой автоматизированной технологической оснащенности;
  • Финансовой надежности и стабильности предприятия;
  • Эффективному руководству и профессионализму сотрудников.